Версия для слабовидящих
20 июня 51

AP19676951 «Разработка ресурсосберегающей, комбинированной технологии комплексной переработки многокомпонентной пыли цветной металлургии с получением товарных продуктов»

Актуальность

Мышьяксодержащие свинцовые пыли, образующиеся в процессе медеплавильного производства, представляют собой сложное многокомпонентное техногенное сырье, утилизация которого затруднена из-за высокого содержания токсичных и трудноизвлекаемых компонентов. Разработка эффективной гидрометаллургической технологии с предварительным восстановительным обжигом и последующим извлечением ценных металлов (Pb, Cu, Re) обеспечивает не только ресурсосбережение, но и снижение экологической нагрузки. Актуальность проекта обусловлена необходимостью комплексной переработки отходов и максимального извлечения ценных компонентов при минимальном воздействии на окружающую среду.

Цель

Исследование физико-химических основ гидрометаллургических процессов. Технологические опыты по извлечению свинца, меди и рения. Для достижения поставленной цели решены задачи: 1. Проведен выбор и научное обоснование гидрометаллургической схемы извлечения свинца, меди, рения на основе построения общей концепции для технологии переработки пыли 2. Проведены лабораторные опыты по выщелачиванию огарка, изучены характеристики получаемых продуктов, установлены оптимальные параметры процесса в зависимости от расхода кислоты, температуры и длительности процесса 3. Проведены лабораторные опыты по извлечению меди и рения из кислого раствора в товарные продукты: цементационное выделение меди и экстракция рения из раствора, установление оптимальных параметров процессов. 4. Проведена оценка полученных результатов. Построена общая гидрометаллургическая схема извлечения меди и рения из кислого раствора.

Ожидаемые и достигнутые результаты

1. Разработана гидрометаллургическая технологическая схема для комплексного извлечения из тонкой пыли Cu, Pb и Re 2. Получены новые данные по составу продуктов выщелачивания. Установлены оптимальные технологические параметры процесса 3. Получены новые данные по распределению металлов между продуктами процесса цементации меди и экстракции рения из кислого раствора. Установлены оптимальные параметры процесса цементации меди и экстракции рения 4. Получены новые данные по составам и формам нахождения металлов в продуктах восстановительного обжига пыли природным газом и выщелачивания огарка серной кислотой Новизна: Установлены оптимальные параметры выщелачивания огарка: τ=40 мин., Т:Ж=0,9, t=40 °С. Достигнуто высокое извлечение металлов в раствор: Cu–96,4%; Zn–99,5%. Извлечение Pb в свинцовый кек составило ~98%. Определены оптимальные параметры цементации меди: Т=23 °С, τ–60 мин., расход Fe – СНК по стехиометрии реакции восстановления меди из сульфата. Достигнуто высокое извлечение Cu ~98%. Получены новые данные по извлечению рения с использованием экстрагента состава, % (масс.): 10 триалкиламина, 80 керосина, 10ди–2-этилгексанола. Определены оптимальные параметры процесса экстракции Re из растворов: О:В = 1:10, продолжительность–5 мин., температура–25 °С. Достигнуто максимальное извлечение Re–93%. При оптимальных технологических параметрах ведения процесса получен товарный перренат аммония с содержанием 69,17% Re, который соответствует марке АР-0, согласно ГОСТ 31411–2009.

Имена и фамилии членов исследовательской группы с их идентификаторами (Scopus Author ID, Researcher ID, ORCID, при наличии) и ссылками на соответствующие профили

  1. Досмухамедов Нурлан Калиевич

Список публикаций с ссылками на них

  1. Dosmukhamedov N. et al. Extraction of arsenic from fine dust of copper smelters by reduction roasting with natural gas //Sustainable Environment Research. – 2024. – Т. 34. – №. 1. – С. 20.
  2. Dosmukhamedov N. et al. Behavior of As, Pb, Cu, and Zn under conditions of reduction roasting of fine dust generated by a copper smelter with natural gas //Metallurgist. – 2024. – Т. 68. – №. 4. – С. 605-614.
  3. Dosmukhamedov N. K. et al. Technology for extraction of Pb, Cu, Zn from a feed based on lead cake from leached dust generated by reduction-oxidation blowing of melt //Kompleksnoe Ispolzovanie Mineralnogo Syra= Complex use of mineral resources. – 2025. – Т. 334. – №. 3. – С. 78-90.
Наверх

Произошла ошибка!

Попробуйте заполнить поля правильно.

Произошла ошибка!

Превышен максимальный лимит по размеру файла.

Ваши данные были успешно отправлены!

Мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Ваши данные были успешно отправлены!

На ваш e-mail адрес было отправлено письмо для подтверждения. Пожалуйста не забудьте подтвердить ваш e-mail адрес

Перевод не доступен


Перейти на главную страницу